依據(jù)廢水中所含懸浮物的品種、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同，根本流程有以下三種。

（1）全流程溶氣氣浮法全流程溶氣氣浮法是將悉數(shù)廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于廢水中，然后經(jīng)過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中構(gòu)成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上構(gòu)成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水經(jīng)過溢流堰和出水管排出。全流程溶氣氣浮法的長處：①溶氣量大，增加了油?；驊腋☆w粒與氣泡的接觸機(jī)會；②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，然后減少了基建投資。但由于悉數(shù)廢水經(jīng)過壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，并且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運轉(zhuǎn)動力耗費較大。

（2）部分溶氣氣浮法部分溶氣氣浮法是取部分廢水加壓和溶氣，其余廢水直接進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特色為：①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小，故動力耗費低；②壓力泵所形成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低：③氣浮池的巨細(xì)與全流程溶氣氣浮法相同，但較部分回流溶氣氣浮法小。

（3）部分回流溶氣氣浮法部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣，減壓后直接進(jìn)入氣浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮。回流量一般為含油廢水的25％～100％。其特色為：①加壓的水量少，動力耗費?。虎跉飧∵^程中不促進(jìn)乳化；③礬花構(gòu)成好，出水中絮凝也少；④氣浮池的容積較前兩種流程大。為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中參加混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗確認(rèn)。